Finans Ve Iş Hakkında Yazarın Günlüğü

Küçük İşletmeler Tedarik Zincirinde Kanban Nedir?


Kanban, yalın süreçlerde ve Just-In-Time envanter yenileme programlarında, şirketlerin üretimlerini iyileştirmelerine ve toplam envanterlerini azaltmalarına yardımcı olmak için kullanılan bir zamanlama sistemidir. Kanban, 2. Dünya Savaşı'ndan sonra Toyota tarafından geliştirildi (“kanban”, Japonca'da “tabela” veya “billboard” anlamına gelir), ancak 1970'lere kadar batıda geniş kabul gördü.

Geleneksel kanbanda, çalışanlar üretim sürecinde ne kadar çalışacaklarını bildirmek için görsel sinyaller kullanır. Görsel sinyaller ayrıca ne zaman duracaklarını veya ne zaman değiştirileceğini de bildirir. Bu süreç, öngörülen kullanımı fiili kullanımla değiştirir, bu sayede çok az ilerleme gösteren çalışma (WIP) materyali bulunur, böylece envanter azalır.

verim

Kanban, verimliliği elde etmek için de kullanılıyor - ayrıca Altı Sigma kavramı. İş veya üretim işi sürece girer ve sorunsuz ve sürekli olarak ilerler. Proses, WIP'i düşürür, yeniden çalışmayı azaltır ve üretim sürecindeki diğer gecikmeleri azaltır.

Kanban'ın gerçek zamanlı, görsel sinyalizasyonu nedeniyle, üretim hattındaki her bir alan, sadece yeterli miktarda bileşen veya ham madde ve prosesin ihtiyaç duyduğu doğru tipte bileşenleri doğru zamanda çeker.

Bu “çekimi” yapmak için tetikleyici kanban kartıdır. Bu fiziksel bir kart veya bir tür elektronik sinyal veya başka görsel sinyaller olabilir. Manuel hataları ve kayıp kartları ortadan kaldırmak için günümüz dünyasında birçoğu elektroniktir. Fiziksel kartlar yerine barkodlar taranır.

Kanbanların En Önemli İki Türü

Üretim (P) Kanban: Bir P-kanban, iş merkezine sabit miktarda ürün üretme yetkisi verir. P-kanban kartı, kendisiyle ilişkili kaplarda taşınır.

Ulaştırma (T) Kanban: Bir T-kanban, tam konteynerin alt akış istasyonuna nakledilmesine izin verir. T-kanban kartı ayrıca tekrar döngü içinde hareket etmek için taşıma ile bağlantılı kaplar üzerinde taşınır.

Fabrika katındaki çöp kutusu boşaldığında (içindeki parçalar üretim sürecinde kullanıldığından), boş çöp kutusu ve kanban kartı fabrika deposuna veya depoya (envanter kontrol noktası) iade edilir.

Fabrika deposu, fabrika katındaki boş kutuyu, kanban kartı da bulunan fabrika deposundaki dolu kutuyla değiştirir.

Fabrika deposu kanban kartıyla boş kutuyu tedarikçiye gönderir (dediğim gibi, genellikle bu günlerde elektronik olarak).

Tedarikçinin tam ürün kutusu, kanban kartıyla birlikte fabrika mağazasına teslim edilir; Tedarikçi boş kutuyu saklar.

Bu süreçteki son adımdır. Bu nedenle, işlem hiçbir zaman üründen bitmez ve kapalı bir döngü olarak tanımlanabilir, bunun için gereken tam miktarı sağlar, yalnızca bir yedek kutu ile birlikte, böylece hiçbir zaman fazlalık olmaz. Bu 'yedek' çöp kutusu stok sistemindeki arz, kullanım ve nakliye konusundaki belirsizliklere izin verir.

Her Ürün İçin Sadece Yeterince Kartları Hesaplar

Verimli bir kanban sisteminin anahtarı - kanban kutusu boyutlarının (her kanbandaki birim sayısı) ve ayrıca kanban kutularının sayısının sürekli hesaplanması ve yeniden hesaplanması.

Basit bir kanban sistemi uygulamasının bir örneği, kurum içi üretimin bulunmadığı, tedarik edilen parçalar için bir "üç bölmeli sistem" dir. Bir kutu fabrika tabanında (ilk talep noktası), bir kutu fabrika deposunda veya iç depoda (envanter kontrol noktası) ve bir kutu da tedarikçide.

Fabrika zemini kanban haznesi boşaldığında, kanban sistemi, fabrika deposuna veya iç depoya kanban yenilemesi için bir sinyal gönderir - bu da tedarikçiye aynı şeyi bildirir. Bazı yüksek hacimli işlemlerde, tedarikçinin iki ya da daha fazla kanban haznesine sahip olması zorunluyken, bir kanban büyüklüğü tek bir üretim çalışması olabilir. Bu, tedarikçinin çöp kutusunun yenilenmesi için uzun bir tedarik süresine sahip olması durumunda da olur.

En iyi duruma getirilmiş tedarik zincirleri, çekirdek süreçlerinde kanban'a sahiptir. Kanban'ın etkili olabilmesi için doğru bir envantere ihtiyacı vardır, bu nedenle döngü sayımı ve fiziksel envanterler gibi diğer araçların entegre edilmesi gerekir. Çevik tedarik zinciri hakkında bilgi edinin.


Yazarın Video: 3. 12K Model Zirvesi, Yalın 6 Sigma ile Maliyet Düşürme Sunumu- Bülent Yeni

İlgili Makaleler:

✔ - Kredi Verenler Krediye Uygun Bir İşletmelerde Neleri Aramaktadır?

✔ - Nicel Araştırmalarda Çapraz Sekmeleri Kullanma Hakkında Bilgi Edinin

✔ - Ticari Otomatik Fiziksel Hasar Kapsamı


Yardımcı Oldu Mu? Arkadaşlarınızla Paylaşın!