Finans Ve Iş Hakkında Yazarın Günlüğü

Depo En İyi Uygulamaları

Zaman Kesmeyi ve Verimliliği Artırmayı Öğrenin


Şirketler, tedarik zinciri yöneticilerinin minimum maliyetle maksimum verimlilik elde etmeye odaklandığı alanda performans ve depo operasyonlarını iyileştirmenin yollarını sürekli bulmaya çalışıyorlar. Operasyondan en iyi şekilde yararlanmak için, verimliliği ve genel müşteri memnuniyetini arttırmak için birkaç en iyi uygulama benimsenebilir. En iyi uygulamalar endüstriden sanayiye ve sevk edilen ürünlere göre değişmekle birlikte çoğu şirkete uygulanabilecek en iyi uygulamalar vardır.

Toplama Hızını ve Verimliliğini Artırma

Depo operasyonlarında harcanan çaba seviyesi göz önüne alındığında, en fazla çaba harcanması toplama sürecindedir. Emek alma zamanını seçmek için emir toplamada verimlilik kazanmak için azaltılması gerekir ve bu çeşitli yollarla başarılabilir.

Göreceğiniz gibi, teknoloji olumlu bir fark yaratabilse de, dikkatli zaman izlemenin, mekanın fiziksel organizasyonunun ve verimliliğin artırılması için gereken yerde para harcama istekliliğinin yerini hiçbir şey tutamaz. Toplama zamanını kesmede önemli bir fark yaratan en iyi uygulamalardan sadece birkaçı.

  1. En verimli depolara sahip şirketler, nakliye süresini en aza indirgemek için nakliye bölgelerine en yakın olanları seçti. Bu şirketler, ürünlerin sevkiyat alanına en yakın şekilde depolanmasını sağlamak için satış verilerini sürekli gözden geçirerek rekabet avantajlarına ulaşmaktadır.
  2. Daha fazla verimlilik elde etmek için depo yerleşimi de önemlidir. Toplama yerleri arasındaki seyahat süresinin en aza indirilmesi, üretkenliği büyük ölçüde artırabilir. Bununla birlikte, verimlilikteki bu artışı sağlamak için şirketler, toplama sürelerini ve depolama yerlerini düzenli olarak izlemek için süreçler geliştirmelidir.

  1. Halen basılı kopya toplama bileti kullanan depo işlemleri, çok verimli olmadığını ve insan hatalarına açık olduğunu göstermektedir. Bununla mücadele etmek ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için dünya standartlarında depo operasyonları, günümüzün en gelişmiş sistemlerinden bazıları olan teknolojiyi benimsemiştir. Elde taşınan RF okuyucular ve yazıcıların yanı sıra, şirketler, seçmelere ve ses tanıma teknolojisine de sahiptir.
  2. Aydınlatmalı bir sistemde, bir operatör bir kutuya iliştirilmiş barkodlu bir etiketi tarayacaktır. Toplama kutusunun önünde bulunan bir dijital ekran, operatöre, alması gereken malzemeyi ve miktarı bildirir. Şirketler genellikle% 5 ila 20 arasında en çok satan ürünleri için toplama sistemleri kullanıyorlar. Bu sistemi piyasaya sunarak, şirketler kağıtsız oldukları için önemli verimlilik kazanabilir ve bilet alımlarının neden olduğu hataları ortadan kaldırır.

  1. Ses toplama sistemleri, operatöre kulaklıkla seçim talimatlarını bildirir. Seçim talimatları şirketin ERP'sinden veya sipariş yönetimi yazılımından gelen RF yoluyla gönderilir. Sistem, operatörlerin bilgisayar ekranına bakmadan toplama işlemlerini gerçekleştirmelerini veya kağıt toplama biletleriyle uğraşmalarını sağlar. Dünya standartlarındaki pek çok ambar işletmesi, hızlı hareket eden ürünleri için yürürlükte olan toplama sistemlerini tamamlamak üzere ses toplamayı benimsemiştir.

Her ne kadar birçok şirket toplama için yeni teknolojilere sahip olamayacak olsa da, verimliliği arttırmak ve maliyeti düşürmek için benimsenebilecek en iyi uygulamaların olduğunu gördük.


Yazarın Video: EXCEL DEPO STOK KONTROL-SİPARİŞ TAKİBİ VE EK PROJE MALZEME ÇIKIŞ PROGRAMI

İlgili Makaleler:

✔ - Hisse Başına Piyasa Fiyatı Nasıl Hesaplanır?

✔ - İşçi Tazminatı Sınıflamaları

✔ - Craigslist'te Ücretsiz Hurda Metal Bulma


Yardımcı Oldu Mu? Arkadaşlarınızla Paylaşın!