Finans Ve Iş Hakkında Yazarın Günlüğü

Genel Ekipman Etkinliği


Toplam Üretken Bakım (TPM) uygulayan şirketler, bunu genellikle Altı Sigma, Yalın Üretim ve Hızlı Tepkili Üretim gibi diğer üretim geliştirme prosedürlerinin bir uygulamasının bir parçası olarak yaparlar. İşletmeler TPM prosedürlerinin göreceli başarısını değerlendirmek istediklerinde, genellikle Genel Ekipman Verimliliği (OEE) olarak adlandırılan bir dizi önlem kullanırlar.

Genel ekipman etkinliği, bir üretim işleminin veya ekipmanın kullanımını ölçmek için kullanılabilecek bir dizi ölçümdür. Metrikler, ekipmanın nasıl performans gösterdiğini belirlemek için günlük olarak kullanılabilir ancak bir şirketin ulaşmak istediği bir hedef olarak da kullanılabilir.

Bir şirket ekipman verimliliğine baktığında, atığın olabileceği altı alan vardır; ekipman arızaları, kurulum ve ayarlamalar, rölanti, hurda ve tekrar çalışma, düşük hızda çalışma ve başlangıç ​​kayıpları.

Ekipman Arızaları

Bunlar, herhangi bir uyarı olmadan meydana gelen ve üretimin durmasına neden olan beklenmeyen arızalardır. Üretim çizelgesini ve müşteri teslimatlarını ciddi şekilde etkileyebilir. Arıza hızlı bir şekilde çözülemezse, küçük veya orta ölçekli bir şirkete maddi sıkıntıya neden olabilecek yeni bir ekipman satın alınması gerekebilir.

Kurulum ve ayarlamalar

Ekipmanın çalışma dışı kalma süresi, makineler üretim çalıştırmasının sonunda parçalandığında ve bir sonraki üretim çalışması için yeni takımlar oluşturulduğunda da gerçekleşir. Bu aksama süresi genellikle üretim programına dahil edilse de, ayarlamalar nedeniyle kurulumda gereken herhangi bir ek süre olmayabilir ve bu, üretim programını geciktirebilir.

boşta çalışma

Bir üretim programı, ekipmanın optimum hızda çalışmasını bekler. Bir makine operatörü tarafından düzeltilebilecek küçük sorunlar varsa, makinenin hızı düşebilir. Bir operatörün, üretim programı üzerinde zararlı bir etkisi olabileceğinden, bir makinenin optimum seviyenin altında çalıştığını fark etmesi önemlidir.

Hurda ve yeniden işleme

Bir makine optimum seviyede çalışmıyorsa, kabul edilebilir kalite standardının altında olan ve üretilmesi ya da elden geçirilmesi gereken ürünleri üretebilir. Bu sadece zaman ve kaynak kaybı değil aynı zamanda üretim programını ve müşteri teslimat tarihlerini de önemli ölçüde etkileyebilir.

Düşük Hız Operasyonu

Bir ekipmanın hızı üretici tarafından belirlenir ve şirketler belgelenen hızın makinenin çalışacağı hız olmasını bekler. Ancak, bir şirket ekipmanı kalibre etmediği ve üreticinin spesifikasyonlarında çalıştığını doğrulamadığı sürece, makinenin standartların altında çalışması olasılığı vardır.

Başlangıç ​​Kayıpları

Ekipman kurulduğunda, üretilen ilk ürünlerle ilgili bazı sorunlar olabilir. Örneğin, kimyasal imalatta, başlangıç ​​partileri uygun kalitede olmayabilir. Her ne kadar bu kurulum kaybı üretim programına dahil edilebilir olsa da, zaman ve kaynakların en aza indirilebileceği anlamına gelir.

Genel Ekipman Verimliliğinin hesaplanmasında kullanılan üç faktör vardır. Bunlar uygunluk oranı, performans oranı ve kalite oranıdır.

Kullanılabilirlik Oranı

Kullanılabilirlik oranı, ekipmanın çalıştığı zamana karşı çalıştığı zamandır. Kullanılabilirliği azaltma oranı, ekipman arızalarının ve kurulum ve ayarların etrafındaki sorunların bir göstergesidir.

Performans oranı

Performans oranı, çalışma süresi boyunca üretilen malzemenin miktarıdır, üreticilerin ekipmanın hızını belgelemesi sırasında üretebilecekleri malzeme miktarıdır. Düşük performans oranı, rölantide, küçük durmalarda ve düşük hızda çalışmanın bir sonucu olarak görülebilir.

Kalite oranı

Kalite oranı, üretilen toplam malzeme miktarına karşı kabul edilebilir malzeme miktarıdır. Düşük kalite oranı, başlangıçtaki kayıpların ve hurda malzemesinin miktarının bir göstergesidir.

Bir şirket OEE ölçümlerini ilk kez kullandığında, ekipmanlarının verimliliğini görebilir. Daha sonra kendi tesislerinde iyileştirme hedefleri belirleyebilecekleri bilgiye sahiptir. Bir şirketin mevcudiyetini, performansını ve kalite oranlarını iyileştirerek, bakım ve hammadde harcamalarını azaltabilir, üretim kapasitelerini ve müşteri teslimat sürelerini iyileştirebilir.

Gary Marion, Lojistik ve Tedarik Zinciri Uzmanı tarafından güncellendi.


Yazarın Video: EKİPMAN KUTSAMA ETKİNLİĞİ !! (Sesli Anlatım),Legend Online

İlgili Makaleler:

✔ - Çalışan veya Bağımsız Yüklenici?

✔ - Değerli Kağıtlar ve Kayıt Kapsamı

✔ - Geri Dönüşüm Eğitimi ve Profesyonel Sertifika


Yardımcı Oldu Mu? Arkadaşlarınızla Paylaşın!