Finans Ve Iş Hakkında Yazarın Günlüğü

Bir Depo Yönetim Sisteminin (WMS) Uygulanması


Depo Yönetim Sistemleri (WMS), en eski bilgisayar sistemlerinden bu yana mevcuttu ve basit depolama yeri işlevselliğine izin verdi. Bugün, WMS sistemleri bağımsız veya bir Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sisteminin bir parçası olabilir ve Radyo Frekansı Tanımlama (RFID) ve ses tanıma gibi karmaşık teknolojiler içerebilir. Bununla birlikte, depo sisteminin temel prensibi aynı kalmıştır - depo içindeki malzemelerin hareketinin etkin bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak için bilgi sağlamak için.

Satıcıları Seçmek

Bir WMS seçerken, aralarından seçim yapabileceğiniz birçok satıcı vardır. Halen bir ERP sistemi kullanıyorsanız, WMS işlevselliği o paketin bir parçası olabilir veya bir cıvatalı WMS paketi kullanabilirsiniz. Türünün en iyisi çözümler kullanan şirketler için, WMS seçimi, depo operasyonlarınızın gereksinimlerini yansıtacaktır.

Bir WMS'nin uygulanması genellikle karmaşıktır. Proje planlama, herhangi bir WMS uygulamasının başarısı için kritik öneme sahiptir. Proje, fiziki depo, malzeme ve envanter hakkında veri toplamanın yanı sıra, depoyu işletmek için gerekli stratejileri tanımlamak için depo kaynaklarına ihtiyaç duyuyor. Depoyu hala işletirken, sistemin uygulanmasında ilave zorluklar vardır. Tüm projelerin önemli bir faktörü, WMS uygulanırken hala ürün göndermektir.

uygulama

Bir WMS uygulamasının karmaşıklığı her işletmeye göre değişir. Depoda depolanacak her bir maddenin fiziksel boyutları ve özellikleri toplanmalı ve yeni sisteme girilmelidir. Kapasite hesaplamaları depodaki ürünün fiziksel büyüklüğünü ve ağırlığını ve ayrıca depodaki tüm depolama kutularının veya raflarının boyutlarını gerektirir. Her öğe için depolama seçenekleri, örneğin, öğe ayrı olarak saklanabiliyorsa, bir kutuda, palette veya istiflenebilirse gereklidir.

Her madde, depolanması gibi, soğutma gerektiren fiziksel kısıtlamaları olup olmadığını görmek için gözden geçirilmelidir.

Tehlikeli madde bilgileri, ürünün belirli alanlarda depolanmaması için toplanmalıdır. Bu bilgi, WMS uygulamasının gerekliliklerinin sadece bir kısmıdır. Sistem, öğelerin nasıl yerleştirileceği veya sistemden çıkarılacağı, hangi sırayla, hangi tür malzemeler için ve hangi yerleştirme ve kaldırma yöntemlerinin kullanılması gerektiği konusunda yapılandırma kararları verilmesini gerektiriyor.

Uygulama, depoyu günlük olarak işleten kaynaklardan önemli miktarda girdi gerektiriyor ve bu da depo operasyonlarını zorluyor olabilir. Başarılı bir proje bu gerçeği anlayacak ve uygulama için gerekli kilit personele depo operasyonlarının zarar görmemesi için yeterli destek sağlanmasını sağlayacaktır.

Başlattıktan Sonra

WMS sisteminin başarıyla başlatılmasından sonra, birçok işletme sistemi çalıştırmak için gereken kaynakların uygulamadan daha büyük olduğunu görecektir. Bu öncelikle, yazılımın veri yoğunluğundan ve depoların akıĢ durumunda olmasından kaynaklanmaktadır; raflar taşınmış, yerleştirme ve çıkarma stratejileri değiştirilmiş, yeni ürünler eklenmiş, yeni süreçler geliştirilmiştir.

Depo doğruluğu, yazılımın çalışması için çok önemlidir ve bunun için verilerin doğru ve zamanında girilmesi gerekir. WMS uygulamalarının çoğu, malzemelerin yerleştirilmesinde ve kaldırılmasında işgücü maliyetlerini düşürecek olsa da, yalnızca yazılımı çalıştırmak için gereken ek bir depo yönetimi işlevi vardır.

Karmaşıklığa rağmen, WMS sistemleri işletmelere önemli faydalar sağlıyor. Sadece yerleştirme ve çıkarma döngü süreleri kısaltılmayacak, envanter doğruluğu da iyileştirilecektir. Bu, arttırılmış depolama kapasitesi, arttırılmış malzeme depolanması ve depo operasyonlarında daha fazla esnekliğe ek olarak sunulmaktadır.


Yazarın Video: Depo Yönetim Sistemi - WMS

İlgili Makaleler:

✔ - Bakım, Velayet veya Kontrol Hariç Tutma

✔ - Kendi Vergilerinizi Yapma

✔ - Elektronik Verilere Zarar Verme Sorumluluk Sigortası


Yardımcı Oldu Mu? Arkadaşlarınızla Paylaşın!